Edelstahl ist ein metallischer Werkstoff der sich durch seinen besonderen Reinheitsgradauszeichnet. 1. Die richtige Schnittgeschwindigkeit beim Bohren. Tabelle für Drehzahlen Arbeitsregeln beim Fräsen Seite 4 Seite 5 Seite 5 Seite 7 Seite 8 Seite 9 Seite 12 Seite 15 Seite 17 Seite 18 Seite 19 Seite 20 Seite 21 Seite 24 Seite 26 ... Bohren, Gewindebohren, Senken und Reiben sind Fertigungsverfahren mit meist mehrschneidigen Werkzeugen und mit ähnlichem Zerspanungsvorgang. Schnittdaten und Vorschübe für unterschiedliche Werkstoffe sind auf den Plattenboxen und in den Tabellen auf Seite D3angegeben. Dort wo sich der Bohrer – Ø 16,0 mm mit der Schnittgeschwindigkeit kreuzt ist der Drehzahlwert. Wenn bei einem Baustahl S235 (mit einer geringen Zugfestigkeit) ein Loch gebohrt werden muss, dann haben wir je nach Werkstofffestigkeit und Bohrungstiefe eine andere Schnittgeschwindigkeit. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine und Werkzeughalter optimiert werden. Um Ihnen die Umrechnungen zu sparen, stellen wir Ihnen die nachfolgende Tabelle zur Verfügung. Erfolgt der Blick in die Werkstofftabelle auf die Schnittgeschwindigkeit; wir wählen im Beispiel 20 m/ min aus. Wenn Sie die Drehzahlen exakt berechnen wollen, können Sie die physikalische Formel dafür verwenden. Beschädigte Werkzeuge sollten nicht mehr in Einsatz kommen und erst, 6. HSS-Schaftfräser, extra kurze und kurze Ausführung Richtwerte für den Vorschub pro Zahn fz in mm Bitte beachten Sie, dass der Wert fz aus obenstehender Tabelle mit dem entsprechenden Korrektur-Faktor multipliziert werden muss. Generell gilt: fz Fräsen = fz Tabelle x Korrektur-Faktor fz Fräsen. Erfolgt der Blick auf den Sprialbohrerdurchmesser in der Schnittdatentabelle, 3. Schnittdaten für das Gewindebohren, -formen, -fräsen und Bohrgewindefräsen E = Emulsion O = Öl ... 15 30 E 140 Tabelle A 15 30 E 130 Tabelle A 12,5 25 E 120 Tabelle A 15 30 E 110 Tabelle A 45 7,5 15 E 90 Tabelle A ... - Kernloch 0,1 bis 0,2 mm größer bohren 1. 10 . Download-Modul Ausführliche Schnittwertempfehlungen zu unseren Zerspanungsprodukten können Sie im Eingabefeld über die Eingabe der 5-stelligen (z.B. HSS XR Kern Anschliff Kobalt Hochgeschwindigkeitsstähle HSS MIRACLE Beschichtung Original MIRACLE Beschichtung (AlTiN), auch für Trockenbearbeitung einsetzbar. Bohren, Drehen, Fräsen – alle Schnittdaten in einer App berechnen. Wenn ein Bohrer einen Ø von 16,0 mm hat, der in legierten Stahl > 700 N/mm² bohren soll, so ergibt sich folgender Wert. Generell gilt: fz Fräsen = fz Tabelle x Korrektur-Faktor HS / HN = Das Maß l 1 entspricht der effektiven Länge der Geometrie! A52 A vc = 100 m/min (gewählt aus Tabelle) d = Ø 4 mm 7960 U/min = (100 *1000) / (3.14 * 4) Die Vorschubgeschwindigkeit des Bohrers wird über folgende Formel berechnet: vf = n * f Beispielberechnung für Weichkunststoff mit 4mm Bohrer: n = 7690 U/min aus obiger Formel f= 0,04 aus Tabelle 307 mm/min = 7690 * 0,04 Richtwerte für Drehzahl und Vorschub Achten Sie immer auf eine richtige Aufspannung des Werkstückes und kontrollieren Sie die, Werkzeugaufnahmen in der Pinole der Maschinen, wie auch an den Bohrern selber, regelmäßig, auf Beschädigungen. The conditions can be further optimised, depending on … 18 Mit den „Richtwerten für die spanende Bearbeitung von Kupfer und Kupfer-legierungen“ setzt das Deutsche Kupferinstitut eine alte Tradition fort. 86 Technische Kommunikation und Maschinenelemente KTechnische Kommunikation und Maschinenelemente K K ISO-Passungen Grundabmaße für Außenabmessungen (Wellen) vgl. Erfolgt der Blick in die Werkstofftabelle auf die Schnittgeschwindigkeit; wir wählen im Beispiel 20 m/ min aus, 2. 8. Bohrer Schnittdaten Bohrer Schnittgeschwindigkeit Vc Bohrer Drehzahl beim bohren. B 476 Vollbohren Technischer Anhang HSS-Bohrwerkzeuge B 1 Schnittdaten HSS-Bohrer W er ks to ff gr up pe = Nassbearbeitung (E=Emulsion, O=Öl) = Trockenbearbeitung möglich (M=MMS, L=Trocken) Schnittdaten sind aus Walter GPS zu wählen v c = Schnittgeschwindigkeit VRR = Vorschubrichtreihe ab Seite B 481 VCRR = v c -Richtreihe ab Seite B 480 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden … Beispiel: die Schnittgeschwindigkeit eines HSS Bohrers sollte ja nach Werkstoff eine andere Schnittgeschwindigkeit haben. Metallkreissägeblättern aus HSS und HSS-E. Bei nicht beachten ist vor allem bei dünnwandigen Sägeblättern die Gefahr des Bruchs gegeben. Schnittdaten auf hhw.de. 2 | Informationsdruck i. HSS-E (-PM) unbeschichtet vc [m/min] vc [m/min] Werkstückstoff P ... Schnittdaten für das Gewindebohren, -formen, -fräsen und Bohrgewindefräsen E = Emulsion O = Öl ... 15 30 E 140 Tabelle A 15 30 E 130 Tabelle A 12,5 25 E 120 Tabelle A 15 30 E 110 Tabelle A 45 7,5 15 E 90 Tabelle A Geräte, die im Freien verwendet werden, über einen Fehlerstromschutzschalter ( FI ) anschließen. 1. All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. Markt 16; D-47877 Willich +49(0)2154 - 42 84 79 +49(0)2154 - 41 98 3: www.dungkg.de; [email protected]: Technische Änderungen an unseren Produkten blleiben vorbehalten und können Gerät bei Regen, Schnee oder anderere Nässe nicht verwenden. Für die Fertigungsverfahren Drehen, Bohren und Fräsen können Sie nach Eingabe der entsprechenden Parameter die Drehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit ermitteln und diese anschließend auch auf die Maschinen Parameter wieder anpassen. Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindebohren einfach und schnell errechnet. Gerät niemals mit beschädigten Kabel benutzen. 1. Drehzahltabelle für Spiralbohrer aus HSS in DIN 33 3und 345. Das. Bohren Sie nur mit Schutzbrille, eng anliegender Kleidung, ohne Kopftuch, Turbahn oder Schal. Beachten Sie die Sicherheitsbestimmungen des Herstellers der Werkzeugmaschinen und die Verordnungen. 10001xxx) Jetzt fahren Sie mit Ihrem Zeigefinger entlang der Linie des Kreises. Drehzahltabelle für Spiralbohrer aus HSS in DIN 338, 340 und 345, Bei der Berechnung der Drehzahlen gelten folgende Formeln, Drehzahl                              = n  (Umdrehungen pro Minute 1/ min ), Schnittgeschwindigkeit   = Vc ( Meter pro Minute = in m/min ), Durchmesser                        = D ( Ø in mm ), Für die Drehzahlberechnung gilt folgende Formel            D =  Vc x 1000, Für die Schnittgeschwindigkeitsberechnung gilt dann  Vc=  ¶ x D x n. Die Werte können jeweils direkt in mm eingegeben werden. Der Chromanteil führt zu einer Schicht auf der … Baustahl bis 500 N/mm² ... Spiralbohrer Richtwert-Tabelle für Drehzahlen und Vorschübe in diversen Materialien Werkstoff Mittlere Drehzahl (U/min) Vorschub (mm/U) Ø 2 Ø 5 Ø 8 Ø 12 Ø 16 Ø 25 Ø 40 (N) / S / N-HD / UF-L ATN 130° 6 - 10 1300 500 300 200 150 100 60 Bei dem Bohren mit Spiralbohrern ist darauf zu achten, dass die Späne sich nicht in Ihrer Kleidung, oder anderen, Gegenständen auf oder an der Maschine verhaken können. 2. 4. Bohren in Edelstahl mit HSS-E. Sie versuchen in Edelstahl zu bohren und der Bohrer raucht Ihnen ab ohne, dass ein Bohrloch gelingt. Die INOCUT – Schnittdaten App von Inovatools. In Edelstahl zu bohren ist gar nicht so schwer – die richtige Technik und das richtige Werkzeug schon gelingt die Edelstahlbohrung. Lassen Sie keine Kinder oder unbefugten Personen an den Maschinen arbeiten. Hier Schnittdaten für Bohrer berechnen. Die Korrektur-Faktoren finden Sie in der Tabelle auf Seite 34. vc = 500 m/min (aus Tabelle) d = Ø 8 mm (500 × 1.000) / (3,14 × 8) = 19.904 U/min Vorschub Zur Ermittlung der Vorschubgeschwindigkeit dient die folgende Formel: vf = N × z × fz Beispiel: Gegeben sind eine Aluminium-Knetlegierung als Material und ein 8 mm Zweischneider als Fräser. Schnittwert-Empfehlungen für VHM-Bohrer - Carbide - Produktion und Schleifen von speziellen VHM- und HSS-Werkzeugen Beim HSS-Bohrer wird eine Schnittgeschwindigkeit von 25 m/min beim Bohren von Metall empfohlen. Gewinde. DIN ISO 286-1 (1990-11) in µm + 300 – 500 – 400 – 300 – 200 – 100 Nulllinie 0 Toleranzfeld H7 Beispiel: Wenn ein Bohrer einen Ø von 16,0 mm hat, der in legierten Stahl > 700 N/mm² bohren soll, so ergibt sich folgender Wert. der Berufsgenossenschaften. 1. 5. Stahl, Edelstahl oder Guss. Es gibt legierten und unlegierten Edelstahl, doch nur die legierte Variante ist auch rostfrei. Please consider the a p in relation to the approach angle of the toolholder. Um Ihnen die Umrechnungen zu sparen, stellen wir Ihnen die nachfolgende Tabelle zur Verfügung. Bitte beachten Sie, dass der Wert fz aus obenstehender Tabelle mit dem entsprechenden. Reiben. Drehzahltabelle und Schnittgeschwindigkeiten beim Bohren mit Spiralbohrern Drehzahltabelle für Spiralbohrer (Schnittgeschwindigkeit siehe Tabelle weiter unten) Schnittdaten Cutting data Bei der Schnitttiefe a p ist der Anstellwinkel des eingesetzten Klemmhalters zu beachten. Schnittdaten-Kalkulator Bohren 1. Bohren. 9. Fräsen. Bei Tischbohrmaschinen und Standbohrmaschinen gelten aus Sicherheitsgründen wesentlich niedrigere Drehzahlen, wie der letzten Tabelle entnommen werden kann. Bei langen Haaren ist ein Haarnetz zu tragen. Die richtige Schnittgeschwindigkeit ist wichtig, um gute Arbeitsergebnisse zu erzielen und den Verschleiß des Werkzeugs zu minimieren. B 476 Vollbohren Technischer Anhang HSS-Bohrwerkzeuge B 1 Schnittdaten HSS-Bohrer W er ks to ff gr up pe = Nassbearbeitung (E=Emulsion, O=Öl) = Trockenbearbeitung möglich (M=MMS, L=Trocken) Schnittdaten sind aus Walter GPS zu wählen v c = Schnittgeschwindigkeit VRR = Vorschubrichtreihe ab Seite B 481 VCRR = v c -Richtreihe ab Seite B 480 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie in der Werkstoffgruppen-Vergleichstabelle Bohrtiefe 8 D c Bezeichnung A1244 A4244 VA A1222 A1234 UFL Norm DIN 338 / DIN 345 DIN 338 Beschichtung unbeschichtet unbeschichtet Ø-Bereich [mm] 0,332 116 Seite B 298; B 353 B 303; B 319 Br in el l- H är te H B Zu gf es tig ke it R m N /m m 2 Ze rs pa nu ng sg ru pp e Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben v c VRR v c VRR P Unlegierter Stahl C 0,25 % geglüht 125 430 P1 28 9 E O C > 0,25... 0,55 % geglüht 190 640 P2 25 7 E O 28 10 E O C > 0,25... 0,55 % vergütet 210 710 P3 25 7 E O 25 10 E O C > 0,55 % geglüht 190 640 P4 22 7 E O 20 9 E O C > 0,55 % vergütet 300 1010 P5 14 8 E O 14 8 E O Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 750 P6 28 10 E O Niedrig legierter Stahl geglüht 175 590 P7 28 10 E O vergütet 285 960 P8 12 8 E O 12 8 E O vergütet 380 1280 P9 6,3 5 O E 6,3 3 O E vergütet 430 1480 P10 5 5 O E Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 680 P11 12 4 E O 10 5 E O gehärtet und angelassen 300 1010 P12 14 8 E O 14 8 E O gehärtet und angelassen 380 1280 P13 8 5 O E 4 3 O E Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 680 P14 22 10 E O martensitisch, vergütet 330 1110 P15 14 8 E O 14 8 E O M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 680 M1 6,3 4 O E 5 4 O E austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1010 M2 7,1 5 E O 5,6 5 E O austenitisch-ferritisch, Duplex 230 780 M3 5,6 4 O E 3,6 3 O E K Temperguss ferritisch 200 400 K1 16 16 E O perrlitisch 260 700 K2 12 12 E O Grauguss niedrige Festigkeit 180 200 K3 20 16 E O hohe Festigkeit / austenitisch 245 350 K4 16 16 E O Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 400 K5 18 16 E O perrlitisch 265 700 K6 12 12 E O GGV (CGI) 230 400 K7 14 12 E O N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 56 12 E O M aushärtbar, ausgehärtet 100 340 N2 56 12 E O M Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 36 12 E O M 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 310 N4 25 10 E O M > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 450 N5 Magnesiumlegierungen 70 250 N6 50 12 M L Kupfer und Kupfer-Legierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 340 N7 36 5 E O Messing, Bronze, Rotguss 90 310 N8 28 10 E O Cu-Legierungen, kurzspanend 110 380 N9 45 12 E O hochfest, Ampco 300 1010 N10 11 5 E O S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 680 S1 5 3 O E 4 3 O E ausgehärtet 280 940 S2 5 2 O E 4 2 O E Ni- oder Co-Basis geglüht 250 840 S3 5,6 4 E O 3,2 3 E O ausgehärtet 350 1180 S4 1,6 3 E O gegossen 320 1080 S5 2 3 E O Titanlegierungen Reintitan 200 680 S6 6,3 4 O E α- und β-Legierungen, ausgehärtet 375 1260 S7 4,5 3 E O β-Legierungen 410 1400 S8 3,6 3 O E Wolframlegierungen 300 1010 S9 2 3 E O Molybdänlegierungen 300 1010 S10 2 3 E O H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 25 12 E O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 18 8 L Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6.

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